郑州混凝土地面空鼓处理 供应商

混凝土地坪空鼓的原因
1. 长期振动：地下车库地坪、工业厂房地坪在使用过程中，车辆、叉车行驶产生振动，导致面层与基层空鼓、脱开
2. 界面剂使用不当：在施工面层混凝土时，界面剂粘结不良，导致新、老混凝土之间产生空鼓、脱层；
3. 基层薄弱、处理不当：结构层混凝土基面起砂、起灰、开裂；或清洁不，形成薄弱面，导致空鼓；
4. 基层表面有隔离层：结构层混凝土基面上涂刷了防水材料、铺装发泡混凝土都会导致面层混凝土粘结不良。
金刚砂混凝土地坪施工步骤：
 空鼓数据统计
施工前，先对各楼层地面空鼓情况进行一次、详细的统计，用小锤逐块遍敲，统计尽量详细，在排版图上标示清楚。
 钻孔定位
布孔对灌浆的效果影响很大，要由技术人员对每块空鼓的钻孔位置进行设计、定位。
  通透性测试
用高压泵先对钻孔进行通透性试验，保持通透性为顺利灌浆的关键。
 板缝封闭
为保证加压注浆时浆液不外流，注浆前要对板缝进行封闭。
 加压注浆
用注浆嘴，将压力注浆泵的压力调整到合适的数值，将配好的AB-5灌浆树脂均匀地压入注浆孔。
 检查与评估
边注浆，边用小锤敲击检测，掌握浆液的流向，测定饱满程度。
 清理与修补
由于灌浆树脂固化后强度较高，清理较难，注浆时应随时注意清理外溢的树脂，可用抹布蘸擦除。为保证空鼓石材与与墙面的连接，确定灌浆效果后，可增加不锈钢钉锚固。修补注浆孔。
 养护
采用微孔注浆修复空鼓后，其硬化通常需要48小时完成，在养护期内，严禁剧烈振动。

空鼓微孔注浆处理技术适用范围：
二次浇筑混凝土空鼓：混凝土地面与结构层空鼓，水泥砂浆面层空鼓，耐磨地坪空鼓，环氧地坪空鼓，厂房、车库，地下室地面空鼓，地面伸缩缝、切割缝周边部位空鼓、裂缝的修复处理。
石材、面砖空鼓：墙面、地面铺装的石材空鼓，装修面砖的空鼓修复处理。

微孔注浆技术是一项针对混凝土二次浇筑面层空鼓、石材空鼓等进行化学灌浆的新型技术，由北京冶建工程裂缝处理创。利用高压注入原理，通过灌注工具——压力注浆泵，将低粘度、高强度的空鼓修补材料——灌浆树脂注入到空鼓内部，自动完成对混凝土空鼓部位的填充、粘接、修复，提高混凝土地面结构的耐久性和整体性。数百项工程实践，该技术是对混凝土地面空鼓进行修补的佳工法。
空鼓灌浆树脂，针对混凝土空鼓修复研制，广泛应用与混凝土、瓷砖、石材等空鼓修复，可通过低压及高压两种方式灌注，修复处理后可空鼓难题。

空鼓施工流程
A、确定空鼓位置 B、空鼓位置打孔 C、拧止水针头D、连接注浆机器  E、调制环氧树脂空鼓胶 F、开始注浆 G、观察注浆机工作状态 H、查看地面空鼓注胶情况 I、注胶完成
1、确定空鼓位置
使用敲击锤敲击地面，通过回声确定地面空鼓位置，查看空鼓的面积大小，灌浆树脂观察地面是否有裂缝，如有裂缝需要用封缝胶把裂缝先封住。
2、空鼓位置打孔
在确定了空鼓位置和空鼓面积后，在空鼓的上方用14mm钻头打一个孔，并且确定孔洞打到空鼓的位置，并清理孔洞中的灰土。
3、拧止水针头
将止水针头放入地面打好的孔洞中，用工具把止水针头拧紧，确保止水针头与混凝土完全紧密的连接到一起。
4、连接注浆机器
将注浆机器与拧好的止水针头连接好，检查是否完全连接紧。
5、配制环氧树脂空鼓胶
将灌浆树脂胶按环氧树脂胶：固化剂，4：1的比列调到一起搅拌均匀。
6、开始注浆
把调好的环氧树脂胶倒入机器的注浆桶中，灌浆树脂启动开关开始注浆。
7、观察注浆机的工作状态
当注浆开始后要注意观察机器的状态，如注浆液在慢慢的减少，机器的压力表在正常的范围内，表示注浆液正在注入到地下空鼓的位置，如果开机后注浆液一直没有减少或注浆机的压力表在上升，应马上停止注浆，检查机器的注浆管是否堵塞，注浆孔是否与空鼓的位置打通。
8、查看地面空鼓注胶情况灌浆树脂
注浆一段时间后观察地面是否有漏出的胶的地方，并用敲击锤敲击地面查看是否空鼓，观察空鼓胶注到什么位置，查看胶的走向。
9、注胶完成
当正常注胶一段时间后，灌浆树脂注浆机的压力表开始上升后，表明当时的地面已经注满或当时的地面与其它的空鼓位置并不相连，需要重新选择注浆点重新注浆。
空鼓的成因和危害
混凝土裂缝空鼓，通常是指面层与基层之间因粘结不牢而出现间隙的现象，俗称两层皮。常见的空鼓有两种情况，一类是混凝土地坪空鼓，通常混凝土地面构造是在混凝土结构层表面，二次浇注50~100mm后细石混凝土，直接作为面层或找平层使用，二次浇注的混凝土易出现空鼓；另一类是石材、面砖铺贴后产生空鼓，影响使用功能。
正确的混凝土裂缝空鼓修复方法
原始的修复方式是凿除，重新打混凝土，不仅费时费工，且切割、凿除过程中会对混凝土产生振动破坏，使空鼓面积扩大；更常见的问题是重打混凝土后仍存在产生空鼓的可能。